海绵内衬是能够防止产品发生变形，它的主要化学成分是聚氨酯，它是一种海绵发泡材料，更多的广泛应用在汽车、五金配件、电子仪器、玩具、工艺品等产品和行业中，但是对于异型切割海绵内衬而言，我们对它的了解有多少呢?制作工艺又是怎样的呢?下面由佳盛海绵制品公司小编详解说明：

海绵内衬由于其具有的保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性，故涉及各种行业、包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。

海绵内衬在现在的工业生产中起着举足轻重的作用，是因为很多产品都是通过货运的形式进入到客户的手中，尤其是现在互联网购物平台改变了人们购物的习惯，很多东西都需要通过快递运输，这个时候包装海绵内衬就起到保护产品的关键作用。但是不同的产品需要有不同的包装海绵去做内衬。

异型海绵切割、包装海绵内衬的制作工艺是什么呢？

下面，佳盛海绵制品公司详解说明：多样的海棉包装内衬异形切割制品制作技术方法：首先要根据产品形状、特点开模具，这个是异型海绵内衬首先要做的。其次对材料进行尺寸加工，简单说就是用海绵切割机把整块的海绵切割成合适的大小。利用冲床把海绵在模具的形状内进行冲型，就能得出我们想要的产品形状了。

1.水平/垂直切开(Horizon/Vertical)：材料的简略分切，可切开不一样厚度及简略的平面外形 

2.仿形切开(Contour)：运用靠模或电脑设定，可切开凌乱外形曲线，可加工较大厚度制品。 

3.角度切开(Angular)：调整刀片的角度，可加工出准确的角度 

4.冲压切开(Compression)：运用模具切开，可加工出凌乱外形曲线，标准精度高。  

5.除膜(Removecellmembranes)：用燃烧爆破技能除去海绵规划膜壁，增加开孔率及透气性。  

6.外归纳(Profile)：运用压模切开，将平面加工成曲线面。  

7.表皮剥切(Peel)：用旋切办法加工成不一样直径的圆柱或将大块圆型海棉加工成连续的薄片。  

8.钻孔切开(Boring)：运用刀具及夹具，可加工较高精度的通孔及盲孔。  

9.浸泡材料(Impregnation)：运用在泡绵内浸入不一样材料，加强泡绵的物性或增加格外功能性。  

10.柔化/磨光(Buffing/Grinding)：用磨削技能将海绵表面磨毛或加工成圆柱或球型产品。  

11.加热加工(livewire)：用电热加工切削，制造凌乱曲面，适用于小型制品。  

12.热压成型(Heatpress)：用热压模具，将简略平块海绵加工成凌乱曲线外型，或前进海绵密度。  

13.不干胶带粘合(Adhesives)：在海绵上贴覆不干胶。  

14.胶水粘合(Gluelaminate)：在海绵表面涂胶，再与其他材料帖合。  

15.火焰粘合(Flamelaminate)：用火焰将海绵表面熔融，再与其他材料贴合  

16.表面烫膜(foamsurfacemelting)：将海绵表面熔蚀碾压，使表面构成一层细密的薄膜。  

17.覆膜(filmcoating)：在海绵表面上贴合和薄膜。  

以上是佳盛制品海棉PU厂家为大家总结的海棉制品的制作切割技术，希望对大家有帮助，想了解更多信息请咨询我们厂家，咨询热线：400-9319-398   18029003938   我们竭诚为您服务！  公司地址：广东省东莞市石排镇赤坎工业区